Vollautomatischer unbemannter vertikaler Hebeförderer für schwere Lasten

Technische Spezifikationen und Anforderungen:

1) Tabelle der technischen Parameter:

Sequenznummer, Gerätename, Leistung, Menge

1. Tragfähigkeit der Vertikalfördermaschine: 2T;

Effizienz steigern: 60 Mal pro Stunde;

Hubgeschwindigkeit: 24 m/min;

Gesamtleistung: 9 kW 4 Sätze

2. Ladekapazität der ein- und ausgehenden Förderer: 2000 kg;

Fördergeschwindigkeit: 140 mm/s;

Förderlänge: 2000 mm;

Die Höhe der Förderstrecke beträgt 650 mm (+50);

Rollendurchmesser: 89 mm;

Rollenabstand: 127 mm;

Untersetzungsmotorleistung: 0,75 kW 12 Sätze

2) Ausrüstungsanforderungen:

Allgemeine Anforderungen:

1. Artikelspezifikation: Palette (L1400 *B1200 *H150) mm (kann die Anforderungen beider Richtungen erfüllen) Palette und Ladung (L1500-1550 *B1300-1350 *H2000) mm

2. Warengewicht: 1,0 t

3. Maschinenlast: 2T

4. Effizienz steigern: 60 Mal pro Stunde (d. h. eine Frachtlieferung pro Minute)

5. Hubgeschwindigkeit: 24 m/min (0,4 m/s)

6. Leistung der gesamten Maschine: 9 kW

7. Gewicht der gesamten Maschine: 15 Tonnen

8. Arbeitsspannung: 380 VAC/3 Phasen 5-Draht/50 Hz

3). Vertikalförderer-Host

1. Die vertikale Förderung übernimmt das Kettenheben und übernimmt das Design der Geschwindigkeitsregelung mit variabler Frequenz, des Startens mit variabler Geschwindigkeit und des Stoppens mit variabler Geschwindigkeit, was den reibungslosen Betrieb der Ausrüstung gewährleisten kann.

2. H-Stahlkonstruktion, einfach zu installieren, starke Anpassungsfähigkeit;

3. Die Kombination aus Aufhängungskasten und Gegengewicht, die Kombination aus vier Aufhängungsketten und zwei Führungsbahnen sorgt für ein reibungsloses Heben von Gütern, einen geringen Energieverbrauch und eine hohe Effizienz.

4. Die Geschwindigkeitsregelung des Untersetzungsgetriebes und des Frequenzumrichters ermöglicht es dem Gerät, sich mit hoher Leistung und einem großen Bereich an Geschwindigkeitsänderungen anzupassen und sanft zu starten und zu stoppen.

5. Der Bremsmotor dient zum Bremsen und der Näherungsschalter dient zum Verlangsamen des Endschalters und zum Stoppen des Endschalters, was die Sicherheit der Maschine erheblich verbessert.

6. Für die Übertragung wird ein SEW-Vertikalreduzierer mit Bremse ausgewählt. Seine Leistung ist sehr zuverlässig. Die hervorragende Bremsleistung stellt sicher, dass der Vertikalförderer im Notfall an jeder Position anhalten kann.

4). Überholung von Rolltreppenkomponenten

1. Das Aufrechterhalten der Kletterleiter erleichtert es den Menschen, auf die Spitze des Vertikalförderers zu klettern.

2. Die Kletterleiter sollte in einer Höhe von 2000 mm eingezäunt sein.

3. Die Überholungsleitplanke kann die Sicherheit des Überholungspersonals an der Spitze wirksam schützen.

4. Die Unterseite des Geländers sollte mit einer 200 mm hohen Sicherheitsschutzplatte versehen sein, um das Herunterfallen von Fremdkörpern zu verhindern.

5. Für die Teile der Getriebewelle der Überholungsplattform ist eine Abschirmung erforderlich.

6. Die Wartungsplattform ermöglicht dem Wartungspersonal ein bequemes Stehen und Gehen.

7. Oberflächenspritzen

5). Rollenbahnlinie

1. Tragfähigkeit: 2000 kg, zum Transport von Fertigmaterialien

2, 12 Förderersätze, darunter Förderer in Hängekäfigen

3. Fördergeschwindigkeit: 140 mm/s (variable Frequenz einstellbar)

4. Effektive Breite der Förderrolle: 1500 mm (Größe sollte den Anforderungen des Gütertransports entsprechen)

5. Außenlänge des Förderers: 2000 mm (Größe sollte den Anforderungen des Gütertransports entsprechen)

6. Höhe der Förderstrecke: 650 mm (+50)

1. Rollendurchmesser: 89 mm

2. Rollenabstand: 127 mm (basierend auf dem endgültigen Design)

3. Untersetzungsmotorleistung: 0,75 kW

4. Rollenbahn-Rahmenmaterial: Kohlenstoffstahlspritzen

6). Sicherheitsgeländer und offener Zaun

1. Am zweistöckigen Bodenförderer-Port sind Sicherheitsgeländer angebracht, um zu verhindern, dass Personal aus der Lücke zwischen der Öffnung und der Ausrüstung fällt.

2. Das offene Gehäuse wird in einer oder zwei Bodenöffnungen installiert, um zu verhindern, dass Schmutz aus dem Spalt zwischen den Öffnungen und dem Gerät fällt. Die Gehäusehöhe beträgt 100 mm.

7). Automatisches Steuerungssystem für Material-Vertikalförderer

1. Verwendung einer programmierbaren SPS-Steuerung zur Steuerung;

2. Touchscreen-Steuerung, leistungsstarke und Echtzeitanzeige des Arbeitszustands sowie automatische Fehlerwarn- und Alarmfunktionen mit Sicherheitsverriegelung und Schutzvorrichtungen;

3. Jedes Steuersystem ist mit zwei Feldsteuerkästen ausgestattet, die jeweils im ersten und zweiten Stock des Vertikalfördererrahmens zur manuellen Steuerung des Vertikalförderers installiert sind.

4. Jedes Steuerungssystem verfügt über zwei Alarme, die im ersten bzw. zweiten Stock über eine Alarmfunktion und eine Rufaufforderungsfunktion verfügen.

Feldtastensteuerung, Geschwindigkeitsregelung mit variabler Frequenz des Hauptmotors, Hubschalter und Zählsensor-Hubsteuerung, Start- und Stoppsteuerung für langsame Beschleunigung und Verzögerung, Hubschalter und Zähler-Doppelsteuerung;

5. Jeder Geräteeingang ist mit einer Fernbedienung ausgestattet, mit der Gabelstaplerfahrer den Wareneingang aus der Ferne steuern können.

8). Konfigurationstabelle des Schaltschranks

1. SPS Siemens (reserviert gemäß den automatischen Steuerungsanforderungen von Partei A)

2. Frequenzumrichter Schneider

3. Touchscreen Siemens

4、Lichtschranke Bonner

5. Näherungsschalter

6. Schneider für Niederspannungs-Elektrogeräte

7. Endschalter

8. Hubantriebs-Untersetzungsmotor SEW 7,5 kW

9. Förderer-Reduziermotor Tongyu 0,75 kW

10. Klasse 8.8 von Verbindungselementen wie Bolzen

11. Die DC24V-3A-Stromversorgung sollte separat bereitgestellt werden, und die Gleichstromversorgung sollte von Mingwei bereitgestellt werden.

9). Andere Vorraussetzungen:

Die Hebezeuge Nr. 1 und 4 erfüllen die Anforderungen an Installationsort und -verfahren in der Schemazeichnung. Einzelheiten finden Sie im Anhang: Gerätelayout-Diagramm.

2. Verwendung der Hauptkörperfarbe der Ausrüstung: Elfenbeinweiß

3. Verwendung der vom Käufer bereitgestellten Warnfarbe der Ausrüstung hat Vorrang.

4. Am Ein- und Ausgang der Förderstrecke sollten Gabelstaplerleitbleche angebracht werden.

5. Arbeitssystem: Dreischichtproduktion, 8 Stunden pro Schicht, mindestens 330 Arbeitsplätze pro Jahr

Für weitere Informationen oder detaillierte Anforderungen sprechen Sie mich jederzeit an!

Krieg

WhatsApp: +86 15634865861