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Vollautomatischer Förderschneckenförderer

Vollautomatischer Förderschneckenförderer: ist eine der Lösungen für das vertikale Heben beim Fördern. Es zeichnet sich auch durch eine geringe Landbeanspruchung und eine kompakte Struktur aus. Die Güter werden entsprechend der spiralförmigen Förderfläche angehoben und abgesenkt, um einen übermäßigen Winkel zu vermeiden, der zum Abkippen der Güter und zu Schäden führen kann. Die gesamte Schweißstruktur zeichnet sich durch hohe Zuverlässigkeit, einfaches Debuggen und niedrige Wartungskosten aus. Ermöglichen Sie ein kontinuierliches Heben oder Senken der Produktionslinie, vereinfachen Sie den Produktionsprozess und verbessern Sie die Produktionseffizienz.

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Produktdetails

Produktionsanweisung von Vollautomatischer Förderschneckenförderer mit Hin- und Herbewegung :

1. Übertragungsrichtung: nach unten

2. Gefördertes Produkt: fester Beutel

3. Produktgröße: abhängig von der Produktgröße des Kunden

4. Produktgewicht: 20, 40 kg (maximal)

5. Bedarfskapazität: 800 Säcke/h

Struktur des vollautomatischen Förderschneckenförderers:

1. Der zentrale Rahmen ist mit Kohlenstoffstahl (5 mm Dicke) verschweißt. Der äußere Förderkettenrahmen wird von oben durch den Mittelrahmen nach unten montiert.

2. Der äußere Förderrahmen besteht aus Edelstahl 304 mit einer Dicke von 2,5 mm.

3. Kettenplattenantrieb aus hochverschleißfestem Kunststoff: geräuscharm, keine Schmierung erforderlich (406 mm Breite), mit rutschfestem Gummistreifen.

4. Das Antriebslager in der Kettenplatte verwendet importiertes NSK, um die Übertragungseffizienz zu erhöhen.

5. Der Kissenstreifen der Kettenplatte ist als Ganzes konzipiert und importierte Marken werden ausgewählt, um die Lebensdauer der Kettenplatte zu erhöhen.

6. Antriebsteil: Auswahl des Ometer-Reduzierers.

7. Es gibt eine Schmiervorrichtung, die die Laufruhe und Verschleißfestigkeit des Transports wirksam verbessern kann.

8. Anti-Bruch-Kontrolle: Wenn die Förderkette reißt, erkennt die Frühwarnvorrichtung und stoppt rechtzeitig, um Schäden an der Kettenplatte zu verhindern.

9. Der Überlastschutz besteht aus elektrischem Überlastschutz und mechanischem Prozessschutz.

spiral belt conveyor