Automatische vertikale Palettenumreifungsmaschine
Hauptkomponenten der vertikalen Umreifungsmaschine
1. Grundmaschinenrahmen mit zwei Säulen und Querträger, vertikalen Schlittenführungen und Ketten
2. Zwischen zwei Säulen verfahrbares Regalmodul mit Schlittenführungssystem
3. Schlittenantrieb mit Getriebebremsmotor
4. Gurtschienenrahmen (Rutsche) aus gerillten Aluminiumprofilen gefertigt und am Maschinenrahmen befestigt,
federbelastete kurze Klappen, um die Bandzuführung in jeder Höhe zu ermöglichen
5. Lanzensystem zum Anlegen des Bandes durch den Palettenhohlraum, Abschnittshöhe 80 mm
6. Anschlüsse zum Umreifungskopf mit Bandspannungsausgleich
7. Bedienung der vertikalen Umreifungsmaschine über das Bedienfeld, Statusanzeige der Maschine über Cyklop Touchpanel Größe 7“, Farbdisplay.
Technische Daten von Automatische vertikale Palettenumreifungsmaschine
1. Stromversorgung: 3/ N, PE, (Neutralleiter = Belastbarkeit)(
2. Steuerspannung: 24 V DC
3. Nennleistung: max. 3,0 kW
4. Gesamtgewicht der Maschine: ca. 800 bis 1.000 kg
5. Umgebungstemperaturgrenze: + 5 °C bis + 35 °C
6. Höhe der Förderanlage: Oberkantenrolle / Kette der Förderanlage min. 180mm bis max. 800mm
Technische Daten
KA5 |
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Bandqualität und -breite |
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HAUSTIER |
9,0 - 18,5 mm |
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PP |
/ |
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Riemen-Spule |
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Kerndurchmesser |
406 mm |
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Außendurchmesser |
600 mm |
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Breite |
150 mm |
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Anzahl der Schleifen |
7 |
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Riemenaufbewahrung |
15 m |
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Abzugskraft des Riemens |
Das. 5 N |
Arbeitsablauf :
1. Das Paket wird zentral in die Umreifungsposition gefördert.
2. Vom Steuersystem des Kunden wird ein spannungsfreies Signal an die vertikale Umreifungsmaschine gesendet.
3. Schließen des Bandschienenrahmens (Rutsche) durch Vorwärtsbewegung des Lanzensystems.
4. Das Regalmodul mit dem Umreifungskopf fährt nach unten auf die Paketoberfläche. Der Der Riemen wird um die Schiene geführt.
5. Der Umreifungszyklus wird gestartet. Das Band wird zurückgezogen, gespannt, versiegelt und abgeschnitten. Öffnen des Bandschienenrahmens (Rutsche) durch Zurückschieben des Lanzensystems. Das Regalmodul mit Umreifungskopf fährt zurück in die Grundposition.
Wenn ja, Paket in die nächste Umreifungsposition transportieren und Umreifungsvorgang wiederholen.
Nach Beendigung des Programms sendet die Maschine ein spannungsfreies Signal zurück an die Förderbandsteuerung, um die Last aus der Maschine zu transportieren.
Allgemeine Daten der vertikalen Umreifungsmaschine
Schalttafel:
Position: Freie Auswahl innerhalb der Länge von 5 m Kabelsätzen
Maße: Höhe: 1.060 mm, inklusive Schranksockel 1.060
Breite: 600 mm
Tiefe: 480 mm
Vorschriften: in Anlehnung an VDE 0100/0113, EN 60204, Schutzart IP 54
Anbindung an das Cyklop-Steuerungssystem über spannungsfreie Signale
SPS: Siemens S7
Status der Maschine wird über das Touchpanel angezeigt
Anbindung an das Steuerungssystem über spannungsfreie Signale (2 Eingänge / 3 Ausgänge)
Eingaben:1. Not-Aus, 2 Kanäle
2. Umreifungsmaschine entriegeln
3. Umreifungsmaschine starten
Ausgänge: 1. Not-Aus, 2 Kanäle
2. Förderband / Grundstellung der Umreifungsmaschine freigeben
3. Förderband starten – Umreifungsvorgang beendet
4. Allgemeiner Fehler
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