Vollautomatische kreuzförmige Gewinde-Schnellmaschine und Eckschutzverpackungssysteme und Eckschützer

Das vollautomatische Schwert-Threading-Gurtgerät mit integrierten Eckschützern und Stretch-Film-Verpackungssystemen ermöglicht neue Energie-Photovoltaik-Hersteller von Energie, um end-to-End-Schädenverpackungen für Komponenten von Produktion bis hin zu Transport und Lagerung zu erreichen. Im Vergleich zu manuellen Verpackungen zeigt es erhebliche Vorteile von Effizienz, Kosteneffizienz, Qualität und Sicherheit.

1. Effizienzverbesserung

Highspeed-automatisierter Betrieb:

Die Einzellinienkapazität des Geräts ist 5x bis 8x höher als die manuelle Verpackungsgeschwindigkeit, wobei die Lieferzyklen erheblich verkürzt.

24/7 kontinuierlicher Betrieb:

Passt sich den großen, kontinuierlichen Produktionsanforderungen der Photovoltaikindustrie an.

2. Kosteneinsparungen

Reduzierte Arbeitskosten:

Vollautomatisierte Prozesse beseitigen die Abhängigkeit von manueller Arbeit.

Minimierter Materialabfall:

Genauige Kontrolle der Gummelspannungen, Filmverpackungsschichten und Eckschutzausrichtung minimiert die Überbeanspruchung von Verpackungsmaterialien (z. B. 20% Reduzierung des Filmverbrauchs).

3.. Hohe Konsistenz in der Verpackungsqualität

Standardisierte Operationen:

Beseitigt Risiken von Menschen mit Menschenregelungen wie inkonsistentes Getrennen, falsch ausgerichtete Eckschützer oder ungleiche Filmverpackungen, die durch Ermüdung des Bedieners verursacht werden.

Triple-Layer-Schutzmechanismus:

Kombiniert kreuz und pendelförmige (Anti-Schalt-) + Eckschutz (Anti-Impact) + Stretchfilmverpackung (Feuchtigkeit und Staubwiderstand), um die ISTA 3E-konforme Verpackung zu gewährleisten.

4. Verbesserte Sicherheit

Reduzierte Risiken am Arbeitsplatzverletzungen:

Beseitigt die manuelle Handhabung schwerer Belastungen (z. B. 30-50 kg Komponenten), wodurch Verletzungen des Bewegungsapparates oder Aufprallunfälle verhindert wird.

Anpassungsfähigkeit an komplexe Bedingungen:

In der Lage, übergroße oder unregelmäßig geformte Komponenten zu verarbeiten, während manuelle Operationen mit nicht standardisierten Produkten ein höheres Risiko von Fehlern und Gefahren aussetzen.

5. Intelligenz und Rückverfolgbarkeit

Datengesteuerter Verwaltung:

Integrierte SPS- und IoT-Systeme ermöglichen die Echtzeit-Aufzeichnung von Verpackungsparametern (z. B. Riemenkraft, Filmschichten) für jedes Produkt und unterstützen die MES/ERP-Konnektivität.

6. Umweltkonformität

Materialoptimierung:

Unterstützt umweltfreundliche Eckschutz (z. B. biologisch abbaubare EPE) und recycelbare Filmmaterialien und stimmt an den Kohlenstoffneutralitätsverpflichtungen der Photovoltaikindustrie aus.

7. Ausrichtung auf Branchentrends

Kompatibilität mit großen Komponenten:

Die automatische Einstellung von Schnell- und Filmverpackungsbereichen sorgt für eine stabile Handhabung übergroßer Komponenten (z. B. 2300 mm × 1300 mm), die in manuellen Betriebsvorgängen fehleranfällig sind.

Globale Transportbereitschaft:

Die standardisierte Verpackung entspricht den multi-cenario-Schutzanforderungen (z. B. Salzspraybeständigkeit für die Schifffahrt, Feuchtigkeitsbeständigkeit für Straßenlogistik).

Weitere Informationen oder Anforderungen, bitte wenden Sie sich jederzeit mit uns an.

Tommy

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