Gipskartonplatten (Bauplatten, künstliche Platten usw.) Vollautomatisches sechsseitiges Verpackungssystem

Gipskartonplatten (Bauplatten, künstliche Platten usw.) Vollautomatisches sechsseitiges Verpackungssystem

Gipskartonplatten werden in der Offline-Verpackung verpackt:

1. Fügen Sie manuell Eckschutzvorrichtungen hinzu und platzieren Sie Etiketten auf der Gipsplatte. Der Gabelstapler fährt die Platte online, der vertikale Kipphebel wickelt ihn ein, fügt automatisch das Gipsstangenpolsterbein und die horizontale Verpackung hinzu und der Gabelstapler fährt die Platte offline.

2. Eckenschutz manuell hinzufügen und Etiketten auf der Gipskartonplatte anbringen, manuelles Einpacken, Gabelstaplerbrett online, automatisch Gipssehnenbeine hinzufügen, horizontale Umhüllung, Gabelstaplerbrett offline.

Ausstattungsanforderungen

5.1 Die Spiralfolie wird mit einem aufblasbaren Schaft montiert.

5.2 Der vertikale Spannfolienrahmen verwendet die Vorstreckmethode und der horizontale Wickelfolienrahmen verwendet die Widerstandsstreckmethode, ausgestattet mit Kettenrädern mit 4 Streckverhältnissen von 1,6, 1,8, 2,0 und 2,5 und dem Streckverhältnis der Streckfolie durch Auswechseln des Zahnrads angepasst werden, das Streckverhältnis wird visualisiert und die äußere visuelle Markierung wird angepasst, wenn das Zahnrad ausgetauscht wird.

5.3 Die Spannkraft der Stretchfolie auf der Verpackung sollte einstellbar und gut sichtbar sein.

5.4 Der Kettenförderer verfügt über eine Förderkettenplatte mit einer Breite von 150 mm, und der Förderübergang verfügt über die beiden mittleren Reihen von Kettenverlängerungen, die mit der Verlängerung beider Seiten des Förderers dahinter versetzt sind, um sicherzustellen, dass die Gipsrippenpolsterbeine vorhanden sind am Übergang nicht verdrängt werden. Der Antriebsgetriebemotor liegt horizontal außen und es ist eine vollständig geschlossene Schutzabdeckung vorgesehen.

5.5 Die Position des Gipsrippenpolsterschenkels auf der Gipsplatte kann je nach Bedarf eingestellt werden. Beispielsweise ist die Mitte der Kopf- und Schwanz-Gips-Sehnenpolster 110 mm vom Rand entfernt, oder weniger!

5.6 Die obere Plattenstation muss mit einer Verpackungszentrierungsvorrichtung ausgestattet sein.

5.7 Die oberen und unteren Plattenpositionen der Ausrüstung müssen mit Radbegrenzungsblöcken und Gabelzahn-Antikollisionsbalken ausgestattet sein.

5.8 Die horizontale Wickelkettenmaschine sollte mit einem Brett ausgelegt werden, um dem Personal das Aufstehen und die Durchführung der oberen Wartung der Ausrüstung zu erleichtern.

5.9 Bei der Konstruktion der Ausrüstung sollte die Beschädigung der Kettenplatte an den Beinen der Gips-Sehnenpolster berücksichtigt werden, um die Staubentwicklung zu minimieren und die Reinigung zu erleichtern.

5.10 Die Fettschmierung des Geräts sollte die Fettdüse in eine Position führen, die für das Personal bequem zu bedienen ist, die Kette sollte automatisch mit konzentriertem Dünnöl geschmiert werden und der Getriebemotor des Kettenförderers sollte außerhalb des Geräts angebracht werden erleichtern Wartung und Instandhaltung.

5.11 Für die elektrische Steuerung wird eine Siemens-SPS mit PN-Kommunikationsschnittstelle verwendet, und der Operationstisch ist mit einem Siemens-Touchscreen ausgestattet.

5.12 Das System muss mit Betriebswarnleuchten, Fehleralarmleuchten, unzureichenden Verpackungsmaterialien, Warnleuchten für volles Lager und Sprachalarmen ausgestattet sein.

5.13 Bevor das System startet und wenn der Fehler auftritt, kann es Ton- und Lichtaufforderungen aussenden, und das System kann die Maschine in Ketten anhalten, den Fehler diagnostizieren und die Fehlerinformationen aufzeichnen.

5.14 Es ist notwendig, den Bereich häufig zu betreten, um Lichtvorhänge zu installieren, und es gibt Anzeigeleuchten zur Anzeige, und um die Ausrüstung herum sind standardmäßige Schutzzäune installiert. Das Geräteschutznetz ist mit der automatischen Abschaltfunktion der Sicherheitstür ausgestattet, die sich je nach Bedarf öffnet, und eine manuelle Rückstellung ist erforderlich, um die Sicherheit und Zuverlässigkeit des Filmwechsels und der Produktion zu gewährleisten. Die Position der Gabelstaplerplatte muss mit zwei Funktionen ausgestattet sein: Seilschalter-Reset und manuelle Reset-Taste.

5.15 Alle Energiequellen (elektrische Energie, potentielle Energie, mechanische Energie usw.) müssen mit Schließ- und Prüfgeräten ausgestattet sein.

5.16 Die Antriebseinheit wie der Motor ist in der Mitte mit einem abschließbaren Trennschalter ausgestattet, der an der Außenseite des Schutzzauns angeordnet ist.

5.17 Installieren Sie Not-Aus-Taster an der Betriebsstelle vor Ort sowie an den Lade- und Entladeebenen

5.18 Der elektrische Schaltschrank ist mit einem Sicherheitsschalter für die Hauptstromversorgung ausgestattet und befindet sich an einer leicht zugänglichen Stelle außerhalb des Zauns.

5.19 Jeder Motor verfügt über einen Stromüberlastungsschutz, und auf der Schaltschranktafel befindet sich eine Reset-Taste, und die Taste verfügt über eine Leuchtanzeige zur Anzeige des Status.

5.20 Während des Betriebs des Geräts wird der Not-Aus-Knopf oder die Sicherheitstür geöffnet, und das Gerät stoppt sofort den Betrieb, und das Gerät nimmt den Betrieb wieder auf, wenn die Sicherheitstür oder der Not-Aus-Schalter zurückgesetzt wird.

5.21 Wenn die Prozesssequenz oder das Programm des Geräts nicht in Ordnung ist, kann es nicht automatisch ausgeführt werden. Nach dem manuellen Entleeren des Geräts sollte die Reset-Taste so eingestellt werden, dass der ursprüngliche Zustand des Geräts wiederhergestellt und der Betrieb fortgesetzt wird.

5.22 Stellen Sie den Überwachungsbildschirm auf dem Touchscreen ein, um den Auslösestatus des Sensors oder der Sicherheitsvorrichtung vor Ort anzuzeigen.

5.23 Beim Materialwechsel können Sie mit der Taste die Position mit einem Knopfdruck zurücksetzen.

5.24 Rotierende Stretchfoliengeräte oder alle Geräte (einschließlich Kabelkanäle, Wannen usw.) müssen eine wirksame Erdung berücksichtigen, einschließlich der Überbrückung des Geräts, des Flansches oder des weichen Verbindungsteils oder des rotierenden beweglichen Teils, um elektrostatische Funken während des Betriebs zu verhindern.

5.25 Das Gerät muss häufig betrieben werden oder der Wartungspunkt ist mehr als 2 Meter lang und muss als permanente Plattform konzipiert sein. Die Plattform muss mit einem Schutzzaun mit einer Höhe von 1,1 Metern und einer Fußleistenfunktion ausgestattet sein . Die Leiter oberhalb und unterhalb der Plattform muss mit einem Käfig ausgestattet sein, wenn sie 2 Meter überschreitet, und am Eingang der Leiter muss eine rückfedernde Absturzsicherungstür installiert werden.

5.26 Die Gabelzahnnut in der Mitte der Rollenbahn in der oberen Plattenposition ist 40 cm breit und der innere Zahnradabstand beträgt 65 cm.

Hauptkomponentenkonfiguration

Motorreduzierer: SEW (deutsche Marke)

Wechselrichter: Siemens (deutsche Marke)

SPS: Siemens (deutsche Marke)

Niederspannungs-Elektrogeräte: Siemens/Schneider (deutsche Marke)

Näherungs-/Lichtschranken: SICK (deutsche Marke)

Pneumatische Komponenten: SMC (japanische Marke)

Stromkabel: Markenprodukte nach nationalem Standard.

Für weitere Informationen oder spezielle Anforderungen kontaktieren Sie mich bitte jederzeit. Wir können für Sie entwerfen und anpassen.